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沧州精密模锻件

2020-09-30 10:11:48
沧州精密模锻件
详细先容:

精密模锻的工艺要求 


1、坯料准备:精密模锻件对坯料有较高的要求,要求坯料质量公差小,断面塌角小,端面平整且与坯料轴线垂直,坯料表面不应有麻点、裂纹、凹坑、较大的刮伤或碰伤;并且锻前必须经过表面清理(打磨、抛光、酸洗等),并要去除表面的油污、夹渣、碰伤、凹陷等。铝合金精密模锻多采用锯切和车切下料,其中带锯锯切下料更为常用。


2、坯料加热:需采用无氧化、少氧化加热的方法,应将加热时产生的氧化皮减至最小的程度。精锻工序和压下量:精密模锻时,可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同的设备进行联合模锻。多次重复模锻,一般在普通模锻后再精锻2~3次,其准确度可达±0.2~±0.3 mm,表面粗糙度值在Ra6.3以下。为了达到更高的准确尺寸,最后可在精压机上进行冷精压,其准确度可达±0.1 mm,表面粗糙度值可达Ra 0.80以下。


3、工序间的清理:锻件生产的几道工序间必须进行检验、清理,只有将坯料表面缺陷打磨或抛光干净,才能进行下一道精密模锻工序。


4、润滑:可使变形均匀,增加金属的流动性。但是,过薄或过厚的润滑都会带来不良的后果,润滑一定要适度。


精密模锻件是在普通模具基础上发展起来的一种少、无切削加工新工艺。它是将零件上一些过去需要切削加工,才能达到精度要求的部分直接锻出或仅需留少量磨景。因此,采用精密模锻工艺需对模锻的有关环节提出更严格的技术要求,例如:对毛坯的下料质量及表面质最的控制;预制坯的合理设计;毛坯的少、无氧化加热;加热规范及冷却规范的控制;模具制造和使用精度的控制;合适的润滑及冷却条件的选取等。


精密模锻件


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